Полиэтилен низкого давления

Метод Экструзии – это процесс плавления полимеров и получения формовочных изделий на шнековых прессах. Осуществляется путем продавливания (под давлением) однородного расплава через щель формовочной головки экструдера.

Экструзия включает в себя следующие этапы:

1. Получение однородного расплава в экструдере;
2. Формование;
3. Охлаждение продукции;
4. Натяжение и намотка (пленки), нарезка (профиль и трубы).

Выдувное формование:

Экструзионно-выдувное формование - способ, при котором полимер расплавляют до состояния густого меда в специально подогреваемых шнековых насосах - экструдерах, выдавливают из него полый цилиндр - трубную заготовку, которая поступает в форму. Расплавленный полимер раздувается воздухом и остывает на холодных стенках пресс-формы.

Инжекционно-выдувное  формование - сначала методом литья под давлением изготавливают заготовку в виде пробирки - преформу. Преформу нагревают до состояния эластичной резины, помещают в пресс-форму и в резиноподобном состоянии раздувают сжатым воздухом. Далее готовое изделие остывает на холодных стенках пресс-формы.

Литье под давлением:

Литье пластмасс под давлением – это последовательность операций, предусматривающих нагрев исходного вещества, его плавление до полужидкой фазы, далее впрыск подогретой вязкой массы под давлением в специальную форму, в которой происходит формирование готового изделия путем отверждения. Особенность этой технологии – ее цикличность, что несколько ограничивает ее производительность.

Литье под давлением включает в себя следующие этапы:

1. Дозируется исходный материал и далее отмеренная доза загружается в рабочий цилиндр;
2. Плавление исходного материала;
3. Подача (как правило, путем впрыска) расплавленного исходного пластика в сцепленную форму;
4. Выдерживание пластика в форме под давлением в течение необходимого времени;
5. Охлаждение достигшего заданной формы изделия во всем объеме;