Экструзия – это процесс плавления полимеров и получения формовочных изделий на шнековых прессах. Осуществляется путем продавливания (под давлением) однородного расплава через щель формовочной головки экструдера.
Экструзия включает в себя следующие этапы:
Выдувное формование:
Экструзионно-выдувное формование - способ, при котором полимер расплавляют до состояния густого меда в специально подогреваемых шнековых насосах - экструдерах, выдавливают из него полый цилиндр - трубную заготовку, которая поступает в форму. Расплавленный полимер раздувается воздухом и остывает на холодных стенках пресс-формы.
Инжекционно-выдувное формование - сначала методом литья под давлением изготавливают заготовку в виде пробирки - преформу. Преформу нагревают до состояния эластичной резины, помещают в пресс-форму и в резиноподобном состоянии раздувают сжатым воздухом. Далее готовое изделие остывает на холодных стенках пресс-формы.
Литье под давлением:
Литье пластмасс под давлением – это последовательность операций, предусматривающих нагрев исходного вещества, его плавление до полужидкой фазы, далее впрыск подогретой вязкой массы под давлением в специальную форму, в которой происходит формирование готового изделия путем отверждения. Особенность этой технологии – ее цикличность, что несколько ограничивает ее производительность.
Литье под давлением включает в себя следующие этапы:
Свойства ПЭ-100:
Свойства ПЭ-80:
Полиэтилен низкого давления обладает довольно высокой прочностью на разрыв, поэтому выдерживают существенные весовые нагрузки.
Пакеты из ПНД не утрачивают своих качественных характеристик в широком температурном диапазоне (от -50 до +120°C). Они инертны к активным веществам – в таких пакетах можно не бояться хранить продукцию без риска потери её первоначальных свойств. Упаковка из ПНД отлично изолирует продукцию от воздействия воздуха, влаги, жиров и других веществ. ПНД нетоксичен, экологически безопасен. На вид пакеты жёсткие, шершавые, матовые и тонкие.